①人とロボットの安全な協働

作業者と同じ空間で安全に稼働するAMRにより、人とロボットの協働を実現します。安全性を確保しながら工場内物流の自動化を推進します。

②導入・迅速導入

仕掛品・半製品・完成品の生産ライン間搬送を自動化します。ロボットは既存の環境を大きく変更することなく導入でき、短期間で設置可能です。FlexGalaxy.AIによる統合制御により、既存の生産ラインと連携しながら生産効率を迅速に向上させます。

③人件費の削減

巡回検査、循環搬送（Sputnik）などのアプリケーション機能を活用し、工場内の搬送業務を自動化します。これにより、作業員は付加価値の高い業務に集中でき、人材配置の最適化と人件費削減を実現します。

④搬送業務を効率化し、生産性を向上

AMRが工程間を柔軟に移動し、仕掛品・完成品・生産資材の搬送を自動化します。長距離搬送や繰り返し作業の負担を軽減し、作業者をより付加価値の高い業務へシフトします。

⑤生産工程のデジタル化と可視化

PMC（Production Material Control）により原材料の流れや各工程の在庫状況をリアルタイムで把握。
安定した資材供給と効率的な生産管理を実現します。

⑥安全で安定した運用

FlexPilot Liftには、多様なセンサーが搭載されており、周囲環境や作業者をリアルタイムで検知します。ソフトウェア・バッテリー・充電システムなどの主要コンポーネントは安全性認証を取得しています。FlexGalaxy.AIでロボットの稼働状況を常時監視し、群制御の安定性を確保します。さらに、設備や生産ラインと連携し、最適なルートを自動計算することで効率的な運用を実現します。

✅高度な自律ナビゲーション

✅迅速な導入スピード

✅高精度・安全