大企業だけでなく、中小企業も楽に使えるAMRロボット

選ばれる理由

既存倉庫

導入可能

ラック、パレットの平置き等、通路幅90㎝以上であれば走行可能

設定作業は、0.5時間/100坪

1000坪僅か5時間

CSVデータ

稼働可能

システム連携は必須ではなく、CSVデータをFlexGalaxy.AIシステムに

インポートするだけで、すぐロボットにタスクを実行させる可能

いらない!

専用回線

ハンディターミナル、PC等利用しているWi-Fiインタネット環境で十分!

本当の自立走行型ロボットなので、走行することには通信不要!

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ピッキングアシスト     AMR使い方

従来の人と台車が一緒に歩くことからロボットがメインに動いて、人が小範囲で動くことに変更。

ロボットはピッキング必要の商品の保管場所(ロケーション)に自立走行、作業員は画面のUIを見ながらピッキング操作し、ロボットに載せた箱に商品を入れるだけ。

最後に検品や梱包台にロボットが自立走行して到着。

2018年創業のSTOCKCREW様が年商20億円を達成するうえで不可欠なのが、シリウスAMR。下記ビデオご覧になってください

実績数字

66 %

66%ピッキング作業員削減

95 %

作業習得時間95%削減

20 %

全体コストダウン20%

10 +

万行 日間処理行数

グローバル稼働台数

2,000+

シンガポール、マレーシア、韓国、日本、中国

お客様の声

  • 1日3万件出荷する時ですと、ロボットで1万5,000件は出しています。ロボットピッキングになると、ピッキングリストも不要ですし、どのロボットがどの荷主の商品を扱うのか人が管理する必要がなくなります。

    利光将訓氏 STOCKCREW様多荷主EC物流センター長

  • 出荷ピークの時はロボットは夜中まで働いても文句は言わないし、人員の削減にもつながります。LAYOUT変更の場合、ロボットの地図設定など対応はとても速いです。柔軟性があるロボットで、使いやすいです。

    王氏 KULECHAOWAN様センター長

  • 通路幅が狭い所も走行可能で、当時導入にかかった時間は短時間ですみ、現場の作業など停止することも必要ありませんでした。使い慣れれば、効率は最初の数値よりどんどん上がりました。

    UPS 現場マネージャー

思ったより物流DXは簡単になる

楽々と導入可能

提案→
実証実験→
本番導入
Close Open 提案→

導入効果コミットする提案

ヒアリングシートと現地調査の情報を利用し、シリウスのシミュレーションシステムTilesimでしっかりとシミュレーションさせていただきます。ロボットの台数、導入した後の作業人数、ロボットの走行「交通ルール」、商品ロケーションなど全部パラメタ調整可能、その後、実際の出荷実績データをインポートし、シミュレーションします。実行結果データを分析し、最適なソリューション提案をします。

 
AMRシュミレートソフト画面-1
Close Open 実証実験→

実力を証明します!

実際の現場に10台ロボットを稼働させて実験します。業界最速のAMR地図設定ソフトウェアTilesimを利用し、300坪なら準備時間僅か二日間です。費用は50万円以下、最後発注していただく場合、実証実験費用全額返還します。

 
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Close Open 本番導入

伴走式導入

目標数値達成するまで課金しません。使い慣れまでエンジニアを駐在させます。SLA(サービスレベルアグリーメント)に効率数値を書いてコミットいたします。絶対失敗しない物流DXを行います。

 
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